湿式捞渣机跳闸的原因及处理方法

湿式捞渣机是锅炉底部排渣的重要设备，一旦发生故障将直接影响到锅炉安全，轻则锅炉降低出力，重则导致锅炉跳闸停机，小编整理了捞渣机跳闸的常见原因及处理技巧，希望对大家有所帮助与启迪。

1.断链检测报警开关引起的跳闸

断链检测报警开关安装在捞渣机尾部张紧轮外侧，凸齿型感应块接近报警开关时，指示灯亮，感应块远离时，报警灯熄灭。

a.报警开关接线松动，导致不能正常检测链条运行信号，找到断线点，重新接线即可，经常是涨紧轮上下移动，导致信号线拉扯断开；

b.报警开关移位，一般报警开关与感应块之间的距离为0.8-1.2cm，距离太远感应不到信号，误发断链信号，重新定位后，紧固开关螺丝即可；

c.报警开关触电卡有异物，一般多发生在点炉初期，炉内电焊条、铁丝，甚至脚手架扣件等金属异物卡在断链检测报警开关处，误发报警信号，清理后即可恢复正常。

2.捞渣机尾部积渣

究其原因还是落渣口积渣堵塞，空回链带渣太多，导致驱动电机电流升高，过载保护性跳闸，除定时巡检尾部积渣情况外，监盘人员要勤看落渣口监控画面，发现电流异常升高，及时联系检修清理，有个小技巧可以有效避免落渣口积渣：保证链条冲洗水流量，调整捞渣机运行频率，保持每个刮板带渣量不宜太多，在刮板上呈三角形，特别是粘性比较大、颗粒很小的面渣，链条上千万不能带渣，这样再保证落渣口内侧定时清理，可以有效避免空回链带渣。

3.外导向轮卡涩不转

捞渣机有内、外导向轮之分，巡检只能看到外导向轮，一旦卡涩不转，链条会有异音，驱动电机电流升高，且容易脱链，导致跳闸，紧急联系检修处理。

4.内导向轮卡涩不转

a.判断内导向轮卡有异物不转的方法，就地查看捞渣机斜升段链条张紧度，如果斜升段链条很紧，而尾部链条却很松，说明内导轮卡涩或有异物卡住，由于锅炉正在运行，不能放水取出，处理技巧：建议在就地控制柜，驱动电机电源出线三相接头对调两相，就地点操，让捞渣机倒转2-3米，然后再恢复原电源接线，就地点操捞渣机正转，如此反复几次，内部异物会被刮板带出，一般是扫渣帘或炉膛耐磨瓦脱落。

b.如内导轮轴承卡涩不转或脱链，锅炉只有降低负荷，捞渣机放水，稳定炉膛燃烧，保持微负压运行，隔离落渣与检修点，快速更换内导轮。

湿式捞渣机不仅排渣，其下水槽也起到炉底水封作用，运行人员要有很强的责任心，定时巡检，最重要的是要用心去听、去分析，说白了还是责任心问题。

来源：专业石膏调整

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