详谈石膏品质差如何调整

2、吸收塔液的PH值理论上控制在5.2-5.8，但实际优化浆液需要控制在4.8-5.2，此区间利于石膏晶体良性生长，PH计一定要按时冲洗，否则，会因浆液内油灰、酸不溶物污染，降低其灵敏度，使监盘人员误判，误导供浆，提醒大家的是此时用水冲洗是看不到的，可以使用干扰法，发现问题，及时联系表计维护标定，使其时刻保持在最佳状态，否则，PH值偏离太多，易使石膏晶体畸形生长，脱水困难，有条件的可以设置PH计自动冲洗，冲洗效果好，又减轻了运行人员的负担；

3、吸收塔浆液Cl离子含量严格控制在10000ppm以下，过高易与Ca离子反应，大大消耗吸收剂，降低石膏浆液品质；

4、原烟气的灰尘进入吸收塔，易使浆液“中毒”。一旦发生“中毒”现象，就需要将浆液全部或部分排出，置换新鲜的浆液，造成很大的浪费，并影响脱硫系统的正常投入。吸收塔浆液 “中毒”后，需要近半月时间纠正才能彻底改善，甚至时间更长，排放大量浆液，提高了运行成本，调整更不能进入死胡同，优化浆液要趁早；

5、石灰石粉品质降低。

石灰石粉的品质是影响脱硫运行的一个重要因素，其中碳酸钙含量及细度是关键，杂质增多或含量下降都会使浆液品质恶化，细度越细反应效果就越好。当碳酸钙含量及成品的细度较差时，其反应活性降低，如遇负荷及硫份大幅度上升，极可能发生供浆过量，此时塔内浆液中含CaCO3量增大，导致脱水困难现象。另外如果石灰石原料中夹带黏土、泥沙等杂质，这些杂质状态不稳定，也会在一定程度上造成脱水困难的现象发生。一般要求入厂石灰石含量要求＞90%，且石粉携带的酸不溶物在塔内日积月累，很容易形成暗泡，这种顽固泡沫治理有难度，还影响脱硫效率；

6、入炉煤含硫量突然增大，不及时调配浆液循环泵运行方式，大量或过量供浆，不及时增加氧化风量，可溶性亚硫酸盐结晶即CaSO3·1/2H2O晶体增多，该物质是层状或针状晶体，尤其是针状晶体，形成的石膏颗粒小，粘性大，容易吸附在真空皮带机上，增加脱水的难度。

7、石膏旋流器出口固体含量一般40-45%，发现内部堵塞及时处理，一般内部结垢以及沉沙嘴磨损严重时，应及时进行更换，注意沉沙嘴有方向，不要装反，否则底流液含水量大大增加；

8、真空皮带机是石膏二次脱水的重要设备，脱水效果与浆液的性质、滤布的清洁程度有较大的关系。汽液分离器的表计直观地反映了皮带机的真空，真空皮带机的真空与石膏含水率呈有规律的变化，皮带机真空升高，反映出滤水通过滤布时的压降增加，反应出石膏含水率增大。其增加的原因，一是脱水设备运行不正常，如滤布冲洗不干净或滤布使用周期过长都会使皮带机脱水效果变差，脱水不畅；二是石膏浆液本身性质的变化，如浆液中小颗粒石膏晶体增多或浆液中的杂质含量增加等引起滤布过滤通道的堵塞，使浆液中的水不容易从滤布孔隙分离出来。若要达到一定的固液分离效果，必须控制真空度。

二、解决办法:

1、严格控制吸收塔内浆液密度，如密度计不准确，可以参照浆液循环泵正常时电流值，也可人工进行手动测量，保持密度达到规定时，及时启动脱水。人工测量方法虽笨拙，但很有效，实测后浆液静置沉淀，顺便看下有无分层，可以提前预判浆液品质。

2、保持PH值在4.8—5.2之间，防止过高或过低。过低可能造成脱硫效率的降低、腐蚀性加强，过高浆液中未反应的石灰石量增多，两种情况都不利于石膏晶体良性生长。

3、加强废水排放，控制吸收塔内CL-含量＜10000ppm。近期各厂为了废水零排，各种废水用作脱硫塔补水，增加了脱硫运行的负担，合理利用现场设备及管道布置，巧妙使用现有设备，多排脱硫废水。

4、需要加强对电除尘、布袋除尘器全面检查，减少灰尘进入脱硫塔，根据锅炉负荷、煤种灰分及时调整高压出力，如除尘效果还是较差时，就要对振打系统进行检查，振打系统有无故障、频率如何、有无错时振打等都是关键。灰斗有无积灰、下灰是否顺畅；布袋除尘器注意布袋喷吹，差压变化等。

5、提高石灰石粉质量。对此制定严格的管理制度，确保每车取样化验，严格把关。日常积极与供货厂家沟通，让厂家清楚脱硫生产过程，明白脱硫的重要性及严肃性，加强前期管理。

6、降低燃煤含硫量大的问题，积极协调燃料，合理配煤。通过厂内管理系统，及时指导其配煤工作，确保按脱硫运行中的烟气含硫量在设计值之内。 

7、加强对石膏旋流器的检查及维护，对于石膏旋流站的操作并不多，除了调整压力定期清理内部结垢以外并没有太多手段。日常要加强检查底流口液体流出的状态，根据经验判断，当沉砂嘴喷出的为伞状时效果为最佳，接近直流时效果已经变差，此时可以考虑更换沉砂嘴。底流达不到40-50%的脱水效果就要考虑更换旋流子了。再者就是停运后增加冲洗时间，防止浆液在旋流子中沉淀结垢。

8、保持真空皮带机的最佳工作状态，关注滤布堵塞情况检查，保持稳定的滤布冲洗水压力与流量，调整合理的皮带转速，发现真空异常时及时查明原因。

9、加强氧化

氧化风支管做到定期冲洗，发现堵塞及时处理，合理提高吸收塔液位，增大氧化空间，学会通过风机压力、电流预判支管有无堵塞。

来源：刘万利 专业石膏调整

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