磷石膏对砂浆力学性能的影响
磷石膏对砂浆力学性能的影响可以通过以下几点进行清晰地描述:
一、煅烧温度与磷石膏掺量的双重影响
1. 煅烧温度:
当磷石膏通过高温煅烧预处理后，其密度随着煅烧温度的增加而不断升高。但在特定温度下(如800℃)，磷石膏的力学性能可以得到优化。
煅烧温度不仅影响磷石膏的物理性质，还影响其化学组成，进而影响到其在砂浆中的作用和性能。
2. 磷石膏掺量:
在实验中，通过控制磷石膏的掺量(如10%、20%、30%等)，发现磷石膏掺量对砂浆的力学性能有显著影响。
当磷石膏的掺量较低时，磷石膏可以作为添加剂，改善砂浆的物理和力学性能。然而，随着掺量的增加，磷石膏的力学性能降幅明显。例如，抗折强度最大降幅达到66.6%，抗压强度最大降幅达到60.4%。
二、磷石膏掺入量与砂浆抗压强度的关系
1. 适量掺入 :
实验表明，适量的磷石膏掺入可以提高砂浆的抗压强度。例如，在掺入量为10%时，砂浆的抗压强度达到最高点。
2. 过量掺入:
然而，当磷石膏的掺入量超过一定范围时(如20%)，其抗压强度反而会降低。这可能是因为磷石膏的添加量过多导致表面积增大，吸水量加强，从而影响到砂浆的水化反应和力学性能。
三、磷石膏对砂浆早期和后期强度的影响
1. 早期强度:
在碱激发粉煤灰-矿粉体系中，磷石膏的掺入可以明显改善砂浆的早期力学性能。例如，在掺量为50wt.%时，强度增长最为迅速。
2. 后期强度:
对于后期强度，磷石膏的掺量存在一个最佳范围(如20 wt.%~30wt.%) 。在这个范围内，磷石膏的掺入可以促进砂浆的后期强度增长，并且不会导致强度倒缩。
综上所述，磷石膏对砂浆力学性能的影响是复杂而多面的。在实际应用中，需要根据具体需求和实验数据来确定合适的煅烧温度、掺量以及与其他材料的配合比例，以优化砂浆的性能。
来源：国兴建业Tech
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